1. Proses perawatan panas standar:
Perlu mastikayang kekuatan, kekerasan lan stabilitas dimensi peralatan, perlawanan kelelahan termal lan kinerja pemotongan materi.
2, desain cetakan sane patut
Komponen saking cetakan punika perlu madue kekuatan, kekakuan, lan deformasi sane cukup tanpa tekanan. Sistem gating punika perlu ngirangin dampak ring inti lan erosi: pas sane patut saking komponen Ge lan kasar permukaan kabuatang, lan keseimbangan termal cetakan perlu kapertahanin{{1}
3, kontrol produksi pengecoran
Perlu pisan mangda prasida ngontrol suhu pra-panas cetakan lan suhu kerja; ketat ngontrol peleburan paduan mangda prasida ngirangin gas ring logam cair{{0}
4, struktur pengecoran sane becik
Tembok jero casting prasida seragam ngindarin generasi simpul panas, lan taler prasida ngirangin kelelahan termal sane kaawinang olih konsentrasi panas lokal cetakan, lan bucu-bucu pemeran casting punika perlu madue fillet casting sane patut{{0}
Metode pemeliharaan sistem hidrolik mesin die casting kamar panas:
1. Nenten dados nganggen minyak sane rusak, penebal lan hidrolik antuk sedimen ritatkala makarya. Rikala ngentosin minyak hidrolik, kabuatang anggen ngeluarang minyak hidrolik sane sampun sue lan salanturnyane nambahin minyak hidrolik anyar;
2. Peralatan sane anyar punika perlu kagentosin apisan nyabran 500 jam operasi, lan pacang kagentosin nyabran 2,{3}} jam. Rikalaning punika kakaryanin, elemen saringan punika pacang kabersihin sareng-sareng;
3. Santukan minab wenten tekanan residual ring jero, dadosnyane ritatkala semeton ngebongkar komponen tekanan tinggi napi manten, sakadi katup hidrolik, pipa minyak, dll., semeton perlu nguratiang punika. Ritatkala ngelepasin sekrup, ngelepasin alon-alon;
{oksida
